连云港市海州区梯度培育智能工厂 解锁“智造”升级新密码

近日，省工信厅公示先进级(jí)智能工厂名单，连云港市海州区8家企业强势登榜，从(cóng)“制造(zhìzào)”到“智造”，从单台设备的“机器换人”到全链生态的“数实融合”，海州区众多企业正以智能化重塑竞争力，以智能化打开经济增长(zēngzhǎng)新象限。 日出东方控股股份(gǔfèn)有限公司空气能连云港基地 昨天，记者走进日出东方控股股份有限公司空气能连云港(liányúngǎng)基地，看到(kàndào)12条(tiáo)自动化产线如同精密齿轮般咬合运转。68台工业机器人挥舞机械(jīxiè)臂，完成焊接、组装、检测等工序，95%的关键(guānjiàn)流程已无需人工干预。在质检工位，搭载红外传感器的机器人正对空气能热泵进行“全身扫描”。 日出(rìchū)东方控股股份有限公司空气能连云港基地常务副总经理(fùzǒngjīnglǐ)魏建华说(shuō)，“我们会把自动判定的逻辑，输送到设备装置里，通过设备来自动判断它的参数，是否满足机制的性能，以前(yǐqián)都是通过人工进行判断，这样就减少了因为人的失误，导致机械产品的不合格流出。” 江苏鹰游纺机数控车间(chējiān) 过去靠(kào)老师傅凭(píng)经验，现在数据说了算。回气温度、排气压力、功率参数等15项指标实时上传至云端平台，系统自动判定合格与否。不仅仅是质量管控一项，企业的“数字(shùzì)孪生工厂(gōngchǎng)”已覆盖计划排程、质量追溯、设备维护、供应商、管理等七大(děngqīdà)系统，通过智能算法，生产计划可动态调整以应对订单波动。 魏建华说，“我们(wǒmen)通过智能制造运营平台数字化管理，实现了生产计划智能排程，生产的(de)柔性制造，质量的智能检测追溯，能源的动态优，设备的预测性维护，安全环保可视化(kěshìhuà)实时监控，智能 AGV 物流及安灯系统(xìtǒng)等制造模式的变革，使得我们工厂产值增长到 4.5 亿，效率提升34%，实现了数字驱动制造经营(jīngyíng)的提效。” 日出东方控股股份有限公司空气能(néng)连云港基地 在江苏鹰游纺机数控车间(chējiān)，记者(jìzhě)看到五面体加工中心正以毫米级的精度雕琢纺织机械(fǎngzhījīxiè)部件。车间工作人员在工业(gōngyè)屏幕上，MES系统实时推送着生产进度、质量波动和设备负荷(fùhè)数据，从设计图纸到成品下线，全流程“无纸化”。企业在智能化改造中，通过部署光纤激光(jīguāng)切割机、数控折弯机等智能装备，并与5G网络深度耦合，企业设备综合利用率提升23.61%，运营成本直降38.05%。 江苏鹰游纺机有限公司数控车间主任潘从磊说，“构建全流程智能制造体系，显著提升加工(jiāgōng)精度，使设备综合利用率提升23.61%。通过部署(bùshǔ)MES终端(zhōngduān)及工业(gōngyè)平板，动态聚合生产计划、SPC质量数据、设备健康度等关键指标，结合移动端工业平板实现定点工位与流动场景的全域(quányù)覆盖，使全员劳动生产率提升40.17%。” 企业的质效跃升，映射出海州区智能(zhìnéng)工厂“梯度培育(péiyù)体系”的战略成效。自2025年启动体系建设(jiànshè)以来，海州区全面调研、摸排组织，鼓励引导企业实施智能工厂、互联网平台等方向的智能化(zhìnénghuà)数字化项目，严格落实“智改数转网联”各项政策支持，分层分级(jí)提升海州区智能制造整体水平。下一步，海州区工信局将持续(chíxù)加强智能工厂培育工作，支持现有企业数字化智能化发展，落实好已(yǐ)出台的各项惠企政策；提前储备一批(yīpī)重点培育企业，明确构建智能工厂梯度培育体系，分“基础级、先进级、卓越级和领航(lǐngháng)级”四个层级，不断优化营商环境，提升服务效能，指导企业积极申报，及时兑现奖补资金，全面提升全区工业(gōngyè)企业智能化发展水平。 通讯员 陶静 李丹 赵威娜 扬子晚报/紫牛新闻记者 张凌飞(zhānglíngfēi)